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產品詳細介紹

(一)、工藝參數:

具有從壓出前接取、噴碼(由需方自備)、涂隔離劑,提升裝置、掛膠風冷、膠片接取切片等功能。

1、 主要技術參數

冷卻膠片寬度:          單條80-600mm(分兩把,其寬度50-200任意調節)

冷卻膠片厚度:          6-12mm

膠片最大懸掛高度:      <1500 mm

膠片掛桿間離:          按127為正

掛膠桿寬度:           720mm

膠料最大處理量:      6T/H

有效掛膠桿寬度:      600mm

接取裝置電機功率      0.55KW

掛膠桿移動速度:        1—3M/min

接取提升速度:           24.5-34.5M/min

提升裝置電機功率:     1.5KW

風機:                       11.46m為14只風機 并在上面配有引風機及吸煙罩

每臺風機功率            0.75KW,

每臺風機排風量         10000M3/ h。

壓縮空氣工作壓力:     0.4~0.5MPa(用量起動φ80X450、φ30X50氣缸數量)

防腐劑容積:              不大于0.8 M3加裝冷卻盤管

膠片初溫:               90-120℃

掛膠溫度:               60-70℃

隔離劑溫度:            20-40℃

冷卻膠片落片溫度要求      不高于環境溫度10℃

2、 主要結構及特點

本機由以下部分組成:A.接取裝置;B.提升裝置;C.冷卻輸送裝置;D. (定長切面、稱量裝置;E.氣動控制系統;F.電氣控制系統。

2.1    接取提升裝置

主要由接取裝置、打印裝置、水槽裝置、隔離劑攪拌、提升裝置等組成。

2.1.1  接取裝置由寬700mm橡塑帶及傳動系統組成,前端距地面最高1000mm。機架采用型鋼,輸送帶通過減速機(采用無錫減速機廠)由0.55Kw/380V+變頻器的變頻電機驅動,線速可在24.5-34.5m/min變頻調速。其速度與610開煉機(壓片機)相匹配,可手動/自動調節。運輸帶為導向帶,運轉中控制運輸帶跑偏。

2.1.2  打印裝置為用戶自備,但供方需設置打碼機安裝支架及平臺。

2.1.3  冷卻裝置冷卻槽為敞開式冷卻即隔離劑冷卻(水箱容量:不大于1.2M3 材料:2mm不銹鋼),水槽內采用人字橡膠輸送帶輸送膠片,人字橡膠輸送帶與接取輸送帶和提升運輸帶銜接可靠,不積膠,操作工只需在接取部位搭一次膠片頭即可。

2.1.4  提升裝置由導向運輸帶組成。其作用是將膠片通過隔離劑后提升至輸送鏈掛桿上方,并使膠片正確掛片。提升時采用人字橡膠輸送帶夾持方式。通過兩條表面為凹凸面的輸送帶配合,要求提升可靠不打滑,各條輸送帶均需有各自獨立的調偏機構和張緊機構,輸送帶應能有效方便地控制跑偏。

夾持出膠口為垂直向下,掛片處設有壓膠裝置,掛膠要整齊,掛膠處自動運行,無需人工輔助(考慮電機突然啟動時,膠片前沖慣性及膠片的搖擺)。緩沖啟動

提升裝置的輸送帶通過減速機(采用無錫減速機廠)由1.5KW/380V +變頻器的變頻電機驅動,線速可在24.5-34.5m/min變頻調速。提升部分與接取部分可同步或單獨運行。

2.2 冷卻輸送裝置

主要由掛膠風冷裝置、掛鏈裝置、風冷機架及平臺等組成。

2.2.1 掛膠風冷裝置

本裝置中采用兩條相互平行特制精密同步滾子鏈連接掛膠桿進行循環板鏈傳動,其間裝有節距為127mm的防滑掛膠桿,掛膠桿材料Φ29×3無縫管鍍鋅處理,表面配有防滑鍵。掛膠最大長度為1500mm。下方和上方的結構對膠片和掛桿的運行無阻礙,鏈條及掛桿保證強度,不會因膠片的拉扯而變形。

側面裝有可分組控制的14臺低噪音風機,風機對面為傾斜的擋風板。冷卻箱上部可留有三處排氣罩(有聯接發蘭)可與密煉車間系統除塵通風系統實施相聯,可快速排除掛桿上膠料周邊熱量,后部裝有膠片限位機構(到位后報警并停止推進),用于掛膠到位停止下行輸送帶,膠片輸送全程設有急停開關,各組控制靈敏可靠。

2.2.2  掛鏈裝置

掛膠鏈條的運行由2.2KW/380V+變頻器機構驅動。運行輸送采用電機減速機(無錫減速機廠產品),帶動掛膠桿向前運動。掛膠進給速度為1-3m/min。掛膠容量為1000Kg。切片間隙、進給速度與掛鏈運行速度自動匹配。

2.2.3 風冷機架及平臺

風冷架和平臺為焊接結構,落地式。有樓梯和操作平臺。機架底部設計為采用冷扎鋼板(表面處理),可通過人工將其內部臟物拉出進行清理。

2.2 切片裝置

主要由寬膠片切片裝置等組成。

2.3.1  膠片裁斷裝置、

膠片切片驅動機構由輸送帶、定刀、轉刀、支架等組成,通過電機減速機驅動轉刀,速度可調,裁斷長度可調;滾刀刃與軸線夾角7°,固定刀水平設置。其運行速度為24.5-34.5變頻m/min,輸送動力來源為0.55KW/380V,減速機采用無錫減速機廠產品。.裁斷形式為滾刀裁斷,編碼器定長,定長長度最短500mm。裁斷動力來源為2.2KW/380V+制動器,減速機采用無錫減速機廠產品。注:此A類機型沒有擺膠功能,僅作裁斷稱量及托盤左右步進功能。設置此輸送機構時考慮可存放四個托盤,其總寬約5.9m。

2.4  氣動系統

設備的打印裝置采用壓縮空氣進行驅動。并配置氣源三聯件及消音器,以減少噪音,噪音控制應小于70分貝。

2.5  電氣控制系統

接取、提升、膠片輸送與切片均采用變頻調速系統,整機各環節的程序動作可與610壓片機實現聯動,膠片的接取與提升,膠片懸掛前進等環節的程序動作,由三菱PLC來實現。配電柜表面噴塑,電機防護等級IP44。手工取料。

輸送線安全裝置:在掛膠線后端配一組光電,膠片輸送到后端無人取料時會自動報警,督促人工取料,否則在一定時間內機器停止運行,前接取線、后收料線的上下、維修門處均有急停開關和限位安全裝置。

(三)、設備的外購件要求

3.1機械部分

設備的所有大小氣缸、氣閥及其它氣動元件為臺灣亞德客產品。

設備所配備的減速器(擺線)為無錫減速機廠產品。

電子秤托利多產品,精度500g量程0-1T

3.2電氣部分

名稱                  型號                        產地

PLC                                                日本三菱

CPU單元                                          日本三菱

擴展單元         與CPU型號相配            日本三菱

模擬量單元      與CPU型號相配            日本三菱

接近開關                                          日本OMRON

光電開關                                          日本OMRON

低壓電器元件        施耐德

變頻器                 FR-700                   日本三菱

電器配置:總電柜1只,操作箱1只,操作盒3只。

設備總裝機容量:25Kw

(四)、其它要求

4.1   設備外觀整潔,表面光滑,油漆均勻,產品外觀符合《HG/T3120-1998橡膠塑料機械外觀通用技術條件》的規定。

4.2  機體管路布局合理、整齊,連接可靠,焊口表面光滑、美觀,管路中暢通無雜物、不滲透,管道安裝按《化工金屬管道工程及驗收規范HG20225-95》標準進行焊接施工和驗收,并符合工藝要求滿足生產條件。

4.3   設備及部件油漆顏色及安全裝置的配置按用戶要求執行。

4.4   前、后接膠處兩側要求安裝安全開關另有安全警示牌;

4.5   落地式,不上樓;

4.6   噪音符合有關國家標準;

4.7   提供主要外配套件的生產廠家和使用說明書及合格證。

4.8   廠房平面布置及結構圖。設備布置雙方協商。

4.9   提供相應設備及電氣安裝維修圖紙一套。


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